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退火熱處理之退火工藝的詳細(xì)介紹-河北萬(wàn)格維機(jī)械制造有限公司

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退火熱處理之退火工藝的詳細(xì)介紹

來(lái)源:河北萬(wàn)格維機(jī)械制造有限公司 發(fā)布時(shí)間:2012/1/27 9:19:22
退火是熱處理工藝中常用的一種工藝,退火工藝可分為不完全退火與完全退火,兩者存在一定的差異。下面為您詳細(xì)介紹一下不完全退火與完全退火的區(qū)別,不完全退火的應(yīng)用范圍;等溫退火與普通退火的區(qū)別,等溫退火的冷卻方法,以及球化退火的方法。
一、鑄鐵平臺(tái)不_退火與_退火的區(qū)別:
     1、鑄鐵平板不_退火又叫不_結(jié)晶退火。是將鋼加熱道Ac1與Ac3或Ac1與Acm之間某一溫度,保溫后緩慢冷卻下來(lái),使鋼組織發(fā)生不_重結(jié)晶。
     2、不_退火_是將工件加熱到半奧氏體化進(jìn)行退火,而_退火是將工件加熱到_奧氏體化進(jìn)行退火。
     3、不_退火一般用于過(guò)共析鋼,也可用亞共析鋼,而_退火一般用于僅用于亞共析鋼。
     4、_退火一般獲得片狀珠光體,而不_退火獲得球狀珠光體。
二、不_退火的應(yīng)用范圍:
     不_退火可用于亞共析鋼,也可用于過(guò)共鋼。特點(diǎn)是退火后珠光體的滲碳體成球狀,這種不完退火又稱為球化退火。
     對(duì)于亞共析鋼來(lái)說(shuō)不_退火常由于以下情況:
     1、裝配平板_切削加工性能,這類退火主要應(yīng)用于鍛后的結(jié)構(gòu)件,尤其是含碳量較高的結(jié)構(gòu)件,由于鍛后珠光體過(guò)細(xì),硬度偏高難于切削。
     2、_冷變形性能的球退,這類退火用于需冷性變形的亞共析鋼。
三、等溫退火與普通退火的區(qū)別:
     等溫退火與普通退火的工藝和冷卻的方法存在_區(qū)別,普通退火一般是工件保溫過(guò)程完成后隨爐緩慢冷卻,當(dāng)工件冷至500攝氏度以下可出爐空冷。而等溫退火是工件加熱保溫后,以較快的冷卻速度冷至Ac1以下某一個(gè)溫度停留一段時(shí)間,使奧氏體等溫分解為珠光體,然后以較快冷卻速度(空冷)至室溫。等溫退火在于時(shí)間短,質(zhì)量好。
四、等溫退火的冷卻方法:
     1、焊接平板工件自退火溫度冷至等溫溫度的冷卻速度可以任意,生產(chǎn)中常用兩個(gè)爐中進(jìn)行。
     2、等溫溫度一般都在Ar1以下10—30攝氏度,也_是在珠光體轉(zhuǎn)變溫度。
     3、轉(zhuǎn)變完后的冷卻可任意。
五、球化退火的方法:
     1、基礎(chǔ)平板普通球化退火:將鋼件加熱到稍高與Ac1(一般為Ac1+20—30攝氏度),保溫后以20—50攝氏度/h緩冷到500攝氏度以下,出爐空冷。
     2、等溫球化退火:與普通球退相同的加熱溫度保溫后,爐冷到稍低于Ar1溫度進(jìn)行等溫,等溫結(jié)束后出爐空冷。
     3、周期球化退火:它是在Ac1以上和以下交替加熱冷卻,相當(dāng)于冷多次等溫球退。
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