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大型劃線(xiàn)平板|鑄鐵劃線(xiàn)平板|劃線(xiàn)鑄鐵平板-劃線(xiàn)平板在淬火中應注意的事項-河北萬(wàn)格維機械制造有限公司

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劃線(xiàn)平板在淬火中應注意的事項

來(lái)源:河北萬(wàn)格維機械制造有限公司 發(fā)布時(shí)間:2012/7/11 14:23:31
通過(guò)試驗表明,球鐵的淬火加熱溫度通常選擇在A(yíng)',,以上30-50'C。硅含量為2.0-3.0%時(shí),以860-9000C為宜,含硅量高的取上限,相反的之取下限。適宜的淬火溫度還與原始組織有關(guān),珠光體基體的球鐵取下限,鐵素體基體取上限。
泊頭恒重機床是劃線(xiàn)平板的_生產(chǎn)廠(chǎng)家,淬火是_劃線(xiàn)平板的質(zhì)量之一,那么劃線(xiàn)平板在淬火中應注意哪些事項:
一、淬火加熱溫度與保溫時(shí)間
  鑄造中劃線(xiàn)平板隨著(zhù)淬火加熱溫度升高,強度和硬度不斷增加,達到_數值之后_會(huì )溫度下降。原因是加熱溫度升高時(shí),含碳量及奧氏體數量不斷增加,鑄件淬火后含碳量及馬氏體的數量不斷增多,硬度、強度上升;同時(shí)由于過(guò)冷奧氏體的穩定性與含碳量俱增,降低了馬氏體點(diǎn),增加了殘余奧氏體量,硬度反而下降。除此以外奧氏體化溫度越增高,奧氏體晶粒越粗,淬火后馬氏體針愈大,脆性增大。因此,在確?;w_奧氏體化的前提下,我們盡量采用較低的淬火加熱溫度。
    通過(guò)試驗表明,球鐵的淬火加熱溫度通常選擇在A(yíng)',,以上30-50'C。硅含量為2.0-3.0%時(shí),以860-9000C為宜,含硅量高的取上限,相反的之取下限。_適宜的淬火溫度還與原始組織有關(guān),珠光體基體的球鐵取下限,鐵素體基體取上限。
二、鑄件淬火冷卻   
  劃線(xiàn)平板鑄件含有硅、錳等元素,具有較高的淬透性,有效尺寸在40mm以下的零件在油中淬透。所以,劃線(xiàn)平板通常用的淬火介質(zhì)是輕柴油、10號或20號機油等。形狀簡(jiǎn)單、硬度要求高的鑄件,也可在水或溫水中淬火,形狀復雜要求變形小的零件可在熔融鹽浴中分級淬火。
  淬火程序是_劃線(xiàn)平板質(zhì)量的條件之一,為了_能_的滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。通過(guò)不斷改進(jìn),技術(shù)不斷創(chuàng )新,_為客戶(hù)提供更_的產(chǎn)品!
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