鑄鐵平板鑄件鑄造缺陷之一鑄鐵平板表面疏松。疏松又稱(chēng)為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區域因微觀(guān)補縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細小空洞。疏松的宏觀(guān)端口形貌與縮松相似，微觀(guān)形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹(shù)枝晶的顯微空穴。
檢驗平板布線(xiàn)點(diǎn)的原則是：_測量的準確度，測線(xiàn)測點(diǎn)力求均勻分布，既盡可能全面反映檢驗平板的形貌又便于數據處理。
鑄鐵平板鑄件的頭一道加工工序_是用刨床刨削平面，使鑄鐵平板首先有一個(gè)粗糙的平面度，然后進(jìn)行精加工。
鑄鐵平板刨T型槽的凹槽時(shí)，切削用量要求，并且要用手動(dòng)走刀，以免損壞刀具和工件。在刨削T型槽過(guò)程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平板發(fā)生摩擦或碰撞，以免造成事故或產(chǎn)生廢品。
機床床身鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造；而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結劑砂型、樹(shù)脂自硬砂型、消失模等等
將I、II字型平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標準承標記處，根據平尺工作面的長(cháng)度選擇適當的橋板（一般按8~10個(gè)跨步，跨距在50~500mm之間）。
目前國內外大都采用節距法來(lái)檢定鑄鐵平板工作面的平面度。鑄鐵平臺這種方法實(shí)際上是以平板工作面上個(gè)別點(diǎn)檢定的數據計算值作為整塊平板的平面度誤差。
鑄造是將金屬熔煉成符合_要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過(guò)程。鑄造毛胚因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在_程度上減少了時(shí)間．鑄造是現代機械制造工業(yè)的基礎工藝之一。
新型偏擺檢查儀測量軸類(lèi)及盤(pán)套類(lèi)零件的圓跳動(dòng)，配有一對莫氏4#的硬度，提高了新型偏擺檢查儀的測量精度，增大了對被測零件的支撐重量，可測量高精度零件的徑向、端面和斜向圓跳動(dòng)。表架設計精巧合理，上下、前后、左右調節平穩自如，操作方便，表架剛性好，提高了檢測儀器的靈敏性。
鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板_注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。
鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀(guān)、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測量，_了測量準確度。
鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線(xiàn)時(shí)使用的平面基準量具。鑄鐵平板使用前應安裝調至水平、負荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度（20±5）℃，使用時(shí)應避免振動(dòng)。
檢查形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區域、圓角太小等均不易充填，並注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn)。
鑄鐵平板/鑄鐵平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形；鑄鐵平板/鑄鐵平臺或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板/鑄鐵平臺_注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。
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